高速水墨印刷機 全自動四色印刷開槽模切機 瓦楞紙板模切機

 

 

整機功能與特點:

●整機電器及電腦軟件均采用知名品牌，施耐德、歐姆龍、西門子。質(zhì)量穩(wěn)定可靠；采用人機界面，電腦訂單管理，操作方便。

 

● 整機墻板及重要部件，均采用時效處理，回火消除金屬內(nèi)應(yīng)力；數(shù)控磨床研磨加工，均采用高精度加工中心制作。

 

● 整機軸、輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，高精度電腦動平衡校正，研磨加工，表面鍍硬鉻。

 

● 整機傳動齒輪全部采用40Cr合金鋼，滲碳淬火處理，硬度HRC55～58；經(jīng)磨齒加工，6級精度，保證長期使用套色精度。

 

● 整機傳動部位(軸、齒連接處)，均采用免鍵連接(脹緊套)，消除連接間隙，適合大扭矩長期高速運轉(zhuǎn)。

 

● 整機傳動軸承，主要傳動部件均采用“哈瓦洛”，維護簡便，使用壽命長。

 

● 整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑，配備雙油路油位平衡系統(tǒng)。

 

● 整機調(diào)整預(yù)置位功能，送紙、印刷、模切，自動歸零，記憶自動復(fù)位。

 

● 整機工作間隙調(diào)整，采用免扳手快速調(diào)整，執(zhí)行調(diào)整快速、方便。

 

● 主機采用變頻控制，啟動、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，更節(jié)能。

 

● 設(shè)有缺墨報警裝置，實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

 

技術(shù)參數(shù)：

 

送紙部： 

1、 滾輪式前緣送紙結(jié)構(gòu)、多輪、多點式吸風(fēng)送紙，摩擦力大，速度高，送紙平穩(wěn)、 準(zhǔn)確。

2、 吸風(fēng)變頻調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)壓可根據(jù)紙板大小進行調(diào)整，增加薄紙板及曲翹紙傳 動穩(wěn)定性，準(zhǔn)確性。

3、 雙輸送輥結(jié)構(gòu)：一組送紙輥采用氣壓式彈性送紙膠軸，不破壞瓦楞紙板強度，

清潔毛刷掃除紙板表面碎屑，高壓風(fēng)機吸除紙板表面雜質(zhì)，提高印刷品質(zhì)。

4、 左右擋板（電腦觸摸屏控制），后擋箱位置電動調(diào)整，前擋板間隙手動同步調(diào) 整，側(cè)擋板并加裝氣動拍齊裝置，紙板橫向定位更準(zhǔn)確。

5、 10.4 寸彩色觸摸屏控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部，一次歸零，單儲 存，記憶復(fù)位，生產(chǎn)速度 60、80、100、120 定速巡航，紅外線光電計數(shù)，預(yù) 設(shè)訂單加工數(shù)量。

6、 主機采用變頻控制，啟動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可節(jié)能 30%。

 

 
 

印刷部： 

1、印刷輥、傳動軸均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，電腦動平衡校正，消除離心力，研磨加工， 鍍硬鉻。

2、印刷輥采用掛版裝置，棘輪固定式卷版軸，全版掛版槽，腳踏開關(guān)控制正反轉(zhuǎn)，裝卸印刷版快速方便。

3、橡膠輥勻墨系統(tǒng)：鋼管表面包裹耐磨橡膠，中高特殊研磨傳墨效果好（選雙刮刀定墨系統(tǒng)，網(wǎng)點印刷效果更佳），每組均裝有電腦缺墨報警系統(tǒng)。

4、著墨網(wǎng)紋輥，江蘇“海力”制造，表面研磨，壓制網(wǎng)紋，鍍硬鉻。（選裝瓷網(wǎng)紋輥、網(wǎng)線 300-600 目任選）

5、印刷相位及軸向調(diào)整：相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)，PLC 觸摸屏控制及電動字式 360 度調(diào)整（停機、開機均可調(diào)整），相位固定裝置，電磁離合制動，確保機 組移動過程中印刷相位不會變化，印刷輥軸向橫移采用 PLC 觸摸屏及電動數(shù)字調(diào) 整，調(diào)整范圍共±10mm（電腦限位）。

6、定墨間隙、印刷壓輥，導(dǎo)紙輥間隙采用雙級渦輪箱調(diào)整，刻度盤顯示數(shù)值（0-10mm），調(diào)整輕便具有自鎖功能（選裝間隙調(diào)整 PLC 電控）。

7、擦版復(fù)位功能，電腦記憶印刷位置，擦版后自動復(fù)位。

8、網(wǎng)紋輥配合送紙系統(tǒng)，氣壓式升降裝置（送紙時網(wǎng)紋輥按單元順序依次落下，避免印刷版多次蘸墨，停止送紙時，按單元順序依次抬起電腦設(shè)時間）。

9、設(shè)有缺墨報警裝置，實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

 

 
 

開槽部： 

1、預(yù)壓輪，經(jīng)預(yù)壓后的紙板不易破裂。

2、上壓線輪包裹聚氨酯，不會損壞紙板。

3、單軸雙刀開槽，箱高調(diào)整采用 PLC及數(shù)字式電動調(diào)整，觸摸屏控制

4、開槽相位采用 PLC 及電動數(shù)字輸入式 360 度調(diào)整，相位電機變頻器控制，停機及運行均可調(diào)整。（也可選用 PLC 及觸摸屏調(diào)整）

5、開槽刀座及壓線輪橫向移動采用同步電動調(diào)整。PLC 觸摸屏調(diào)整，直接輸入紙箱尺寸，自動調(diào)整。

6、壓痕間隙及刀軸間隙調(diào)整采用自鎖結(jié)構(gòu)。

7、開槽刀箱高調(diào)整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。

8、各開槽刀座橫移有防碰撞保護裝置（電子式）

9、開槽刀寬度 7mm，合金材質(zhì)，經(jīng)熱處理，研磨，齒形開槽刀，雙片式修邊刀，刀口鋒利，精度高。

10、可配手提打孔模座。

 

 

模切部：

1、膠墊輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。

2、模切輥：離心澆鑄鋼制筒體，電腦動平衡校正，表面研磨，鍍硬鉻。（選裝：免 版模切開槽鋼制刀模，做常規(guī)箱開槽，切角使用，具備箱高同步調(diào)整功能）

3、模切輥相位及軸向調(diào)整，相位調(diào)整采用行星齒輪式結(jié)構(gòu)，PLC 觸摸屏控制及電 動數(shù)字式 360 度調(diào)整，軸向橫移采用 PLC 觸摸屏及電動數(shù)字式調(diào)整，調(diào)整范圍± 15mm。

4、膠墊輥切消修復(fù)機構(gòu)，膠墊可多次重復(fù)使用，可大幅節(jié)約使用成本。

5、差速補償裝置，自動調(diào)節(jié)膠墊輥轉(zhuǎn)數(shù)，使模切的紙箱與刀模形狀完全一致。

6、膠墊輥機械式橫向±40mm 游動裝置，提高模切膠墊的使用壽命。

 

 

 

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