三、    測量原理及流量方程式

1.測量原理

如圖一所示，當充滿圓管道的流體流經(jīng)節(jié)流件時由于流通面積

的減小，流體在節(jié)流件處被強收縮并使流速提高即動能增加，動能的增加是由流體的靜壓力能轉(zhuǎn)化而來，于是在節(jié)流件前后就產(chǎn)生了壓力差（一般用△P表示）如圖所示在節(jié)流件前和后的適當位置

圖一   節(jié)流裝置測量原理

各開一個取壓孔并與水柱式差壓計相連則會看到有一個水柱差，這表明節(jié)流件前壓力高而其后低，且流量越大水柱差也越大，反之亦然．理論與試驗都證明壓力差△Ｐ的大小與流量的大小有著固定的關(guān)系，亦即壓力差的大小可以表征流量的大小，只要測知差壓

（△Ｐ）就可測知流量．

2.流量方程式

      節(jié)流裝置的流體的體積流量公式為：

         QV=A· ·ε·d2·              (1)

    由于質(zhì)量流量Qm= QV·ρ,所以有質(zhì)量流量公式

       Qm=A· ·ε·d2·              (2)

式中： A—與 的使用單位有關(guān)的常數(shù)；   C—流出系數(shù)；

            ε—可膨脹性系數(shù),對液體ε=1； D—管道內(nèi)徑;

               d—節(jié)流件開孔直徑； β—直徑比,（β＝d/D）;

            ρ—被測流體的密度;   ΔP—差壓。

四、 主要節(jié)流裝置產(chǎn)品

                表（1）為本公司生產(chǎn)的主要節(jié)流裝置名稱、型號、規(guī)格一覽表。表中按標準節(jié)流裝置和非標準節(jié)流裝置兩大類分別列出，前者有標準孔板、標準（ISA1932）噴嘴、長徑噴嘴、古典文丘里管和文丘里噴嘴；后者有大口徑（DN＞1000mm）孔板、圓缺孔板、偏心孔板、1/4圓孔板、環(huán)形孔板、耐磨孔板、錐形入口孔板、雙重孔板、內(nèi)藏孔板、端頭孔板、限流孔板、大口徑（DN＞1200mm）文丘里管、矩形文丘里管、插入式文丘里管、雙重文丘里管、機翼型測風裝置、均速（笛形）管、V形內(nèi)錐節(jié)流裝置、楔形節(jié)流件、彎管節(jié)流件等等。

五、 結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)

無論是標準節(jié)流裝置還是非標準及流裝置它們的工作原理都是相同的，可是由于節(jié)流件的幾何廓形不同、取壓方式不同、應用的具體工藝條件（主要指工作壓力和溫度）不同，所以節(jié)流裝置的具體結(jié)構(gòu)也是多種多樣。這里將一些常用的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖和參數(shù)分述如下。

1.標準孔板

1）主要參數(shù)：

—公稱通徑：50≤DN≤1000mm. —雷諾數(shù)：ReD≥ 8000.

—工作壓力：PN≤32MPa.     —工作溫度：－185—650℃。

—直徑比0.1≤β≤0.75。     —精確度： %＝0.5—1.0%。